高壓注漿堵漏原理，小編之前的文章已經給大家分享過了，由于注漿防水在現(xiàn)如今的后防水領域應用廣泛，因此很多施工人員也遭遇了一些實際問題，那么這期主要針對高壓注漿施工中需要注意的一些事項和一些簡單故障的排除，進行系統(tǒng)的講解，希望小編的這篇文章，對大家以后的施工能夠有所幫助。
   
一、高壓注漿施工的注意事項
 
1、在進行高壓灌注作業(yè)時，在確保安全前提下請穿戴手套及防護眼鏡，并建議使用廠商制定指定灌漿材料、止水針頭及相關配件。
 
2、每次施工完成后，若無連續(xù)灌漿需要應及時用甲苯或丙酮將機器清洗干凈，禁止藥劑在機器中長期停留，如閑置不用時建議清洗完后，再倒入50CC的機油對機器循環(huán)潤滑。
 
3、禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份：如砂漿、水泥等，否則容易造成齒輪軸負載過大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。
 
4、以普通機油為正規(guī)測試壓力，不能用粘度的液體（如甲苯、丙酮、水等）測試工作壓力。
   
二、注漿機及電鉆的常見故障排除
 
1、機械運轉時無壓力或不出料
 
原因分析：置料桶內阻塞、泵浦內殘留異物、泵浦軸心磨損
 
故障排除方法：
 
1）清除置料桶內部的阻塞物
 
2）松開泵浦前端的三通接頭，取出彈簧及鋼珠，用手指密封泵浦前端的孔隙并將甲苯倒入置料桶內，按下開關運轉機器讓甲苯將泵浦內雜物沖出，檢查泵浦內完全干凈后安裝回去即可。
 
3）更換新泵浦
 
2、活塞桿與泵浦處漏漿
 
原因分析：螺絲松脫，密封圈老化
 
故障排除方法：可將泵浦后端的螺絲擰緊或更換泵浦內的密封圈。
 
3、活塞與泵浦處漏漿
 
原因分析：活塞與泵浦六角銅螺絲帽松動
 
方法：將泵浦后端得螺絲擰緊
 
4、電鉆與電鉆固定座脫離
 
原因分析：接合不當
 
故障排除方法：將電鉆調整至R(正轉)位置，重新將電鉆小心的安裝回電鉆固定座，確認電鉆與電鉆固定座內部齒輪接和恰當，鎖緊螺絲即可。
 
5、電鉆固定座與機身接何處松動：
 
原因分析：灌注機因操作環(huán)境，導致操作中機身震動，致使電鉆固定座螺絲松動。
 
故障排除方法：將電鉆取出，以萬能鉗固定軸心，將電鉆固定座內部齒輪反轉取出，再將電鉆固定座內部螺絲鎖緊即可。


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